Разработка процесса

Обеспечение технологичности и работоспособности за счет инженерного проектирования скважин жизненно важно для успеха любого проекта.

Привлекая опыт работы с активами и инженерный опыт на самой ранней стадии, мы обеспечиваем безопасность наших решений, их техническую надежность, соответствие назначению и рентабельность.

Если вам требуется оценочное исследование, проектирование скважины и заканчивания или наше мнение о том, как лучше всего подойти к специализированному проектированию, позвольте нашим людям стать движущей силой вашего следующего проекта.

Базовое проектирование

Паспорт процесса
Схема установки
Диаграмма P&I
Химическое и коммунальное потребление и т. д.

Детальный инжиниринг, включая

Паспорт оборудования

Консультации по изготовлению чертежей для спецтехники

Составьте рецепт приготовления состава рабочего раствора

Стандартная рабочая процедура

Технологический проект-Главная технологическая установка в H₂O₂

Блок гидрогенизации

Рабочий раствор гидрируют водородом в реакторе при повышенных температуре и давлении в присутствии палладиевого катализатора. Рабочий раствор охлаждают, а палладиевый катализатор фильтруют в первичных, вторичных и полирующих/безопасных фильтрах перед поступлением в секцию окисления. Небольшой поток этого рабочего раствора циркулирует через блок реверсии для возврата нежелательных хинонов, образующихся в результате побочных реакций с полезными хинонами.
Блок окисления

Гидрогенизированный рабочий раствор окисляется сжатым технологическим воздухом в противоточном окислителе в контролируемых условиях с образованием перекиси водорода. Отходящий газ из окислителя пропускается через установку регенерации растворителя для извлечения следов рабочего раствора из насыщенного растворителем воздуха. Чистый воздух, не содержащий растворителей, выбрасывается в атмосферу из блока регенерации растворителей.
Блок извлечения

Рабочий раствор вместе с H2O2 из окислителя направляется в секцию экстракции для извлечения перекиси водорода из рабочего раствора деионизированной водой в кислой среде в противоточном экстракторе для получения концентрации сырой перекиси водорода от 30 до 35 %. (ТЭЦ).
Блок дистилляции продукта

Установка дистилляции продуктов представляет собой отдельный агрегат, работающий независимо от основной технологической установки и расположенный рядом с ней, но не объединенный с ней. Сырье представляет собой (35-40) % сырой перекиси водорода. Система дистилляции работает под вакуумом и состоит из трех основных частей оборудования, а именно. испаритель, сепаратор жидкость/газ и перегонный аппарат.